TALLER DE INSPECCIONES

Saludos todos mis lectores, hoy le compartiré una guía de como hacer una inspección laboral en materia de seguridad y Salud, tanto para técnicos en seguridad y salud laboral como para el que le interese saber como llevar a cabo una inspección laboral. esta guía nos las facilito la Ing Maribel Pinto, ella nos dio la cátedra de higiene laboral en la universidad. en la misma hay tips que te hablan de la LOPCYMAT (Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo), Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, la LOTTT (Ley Orgánica del Trabajo, los Trabajadores y las Trabajadoras) y Normas Técnicas. Así luego de que se lleve acabo la inspección presentarlas en INPSASEL (Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales) es el órgano de fiscalización, sanción y estímulo para el cumplimiento de la LOPCYMAT a nivel nacional. Si no eres técnico te servirá para identificar los riesgos que estas expuesto en tu entorno laboral.

A continuación del post les dejo la guía, espero sea de agrado la lectura y de ayuda la información, gracias por leerme.

Imagen Referencia https://blog.billin.net/afrontar-inspeccion-laboral/

INSPECCIONES
GUÍA PARA LOS TÉCNICOS EN SEGURIDAD INDUSTRIAL

Existen diferentes técnicas analíticas preventivas, tales como la observación del trabajo, el análisis del trabajador, los procedimientos de operación y, por último, las Inspecciones de Seguridad, que es la técnica analítica preventiva por excelencia. Cuando hablamos de instalaciones, equipos, máquinas y procesos productivos nos referimos no sólo a sus condiciones y características técnicas, sino también a metodologías de trabajo, actitudes y comportamiento humano, aptitud de los trabajadores para el puesto de trabajo que desempeñan y sistema organizativo.

SITUACIONES PARA CONSIDERAR ANTES DE INSPECCIONAR.

Antes de realizar inspecciones planeadas, las personas deben conocer:

 Los procesos de la empresa.
 Los factores de riesgo y la forma como se clasifican.
 Las materias primas y elementos usados en la organización y su flujograma.
 Las instalaciones físicas y el proceso productivo.
 Los programas de prevención y de vigilancia epidemiológica que se desarrollan en la empresa.
 Los equipos y la maquinaria que se emplean en los distintos procesos.
 Los procedimientos y estándares de trabajo y seguridad normalizados por la compañía para las distintas actividades realizadas.
 Los principales accidentes e incidentes ocurridos en el área.
 Los aspectos contemplados en la lista de chequeo.

BASES LEGALES DE APOYO PARA LAS INSPECCIONES LABORALES

 CONSTITUCION DE LA REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA, ART. 87
 LEY ORGANICA DEL TRABAJO, LOS TRABAJADORES Y TRABAJADORAS. ART 156
 LOPCYMAT, ART.53 NUM 3, 4, 8, ART. 56, NUM. 14, ART 62, NUM 1, 2, 3.
 EL REGLAMENTO PARC DE LA LOPCYMAT, ARTICULO 11, ART 21 NUM 1, 8
 NT-01-2008 ART. 2.DEL CONTENIDO DE LOS PLANES DE TRABAJO, NUMERAL 2.4. PROCESOS DE INSPECCION

TIPO DE INSPECCIONES

1.- INSPECCIONE ANTES DE INICIAR UN TRABAJO: son aquellas que como su nombre lo indica, se deben revisar o inspeccionar las condiciones, ambientales, maquinarias, equipos y herramientas, así como la organización de las tareas y los procedimientos de trabajo seguros.

2.-INSPECCIONES GENERALES: Son aquellas que se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas o factores de riesgo presentes en las instalaciones en general. Hacen mención a aquellas inspecciones que se realizan de manera general, sin hacer mucho detenimiento en realizar exhaustivamente los elementos, sino que se verificar el cumplimiento de toda la normativa laboral, de promoción y formación para el trabajo, así como la relativa seguridad para la salud.

3.- INSPECCIONES PERIÓDICAS: son las que se programan a intervalos Regulares. Pueden realizarse Semestralmente, trimestralmente, mensual u otro intervalo adecuado

4.- INSPECCIONES CONTINUAS: son las que se realizan semanal o diariamente y va direccionada a las maquinarias, equipos y que su uso no implique ningún peligro.

5.- INSPECCIONES INTERMITENTES: son las que se realizan a intervalos irregulares. Estas tienden a mantener el personal supervisor atento a cualquier inspección externa y además lo conduce a asegurarse de corregir toda condición insegura.

6.- INSPECCIONES ESPECIALES: Estas son necesarias como resultado de las instalaciones de nuevos elementos en el proceso, las remodelaciones a estructuras y la aparición de nuevos riesgos.

7.- INSPECCIONES LUEGO DE UNA EMERGENCIA: Se refiere a la inspeccione que se deben realizar inmediatamente al presentarse un situación de peligro que hubiere atentado contra la vida, salud y seguridad de los trabajadores o haya representado un riesgo de pérdida de materia prima, tiempo o bienes materiales.

LA INSPECCIÓN EN CINCO PASOS:

PASO 1: Identificación de los Riesgos y de los Trabajadores Expuestos

Recuerde: Un peligro puede ser cualquier cosa (ya sean materiales, equipos, métodos o prácticas de trabajo) que pueda causar un daño. He aquí algunos consejos que ayudan a identificar cuáles son los riesgos:

 Recorrer el lugar de trabajo y examinar lo que podría causar daños;
 Consultar a los trabajadores sobre los problemas con que se han encontrado
 Considerar los riesgos para la salud a largo plazo, como los niveles elevados de ruido o la exposición a sustancias nocivas, así como otros más complejos o menos obvios, como los factores psicosociales o los riesgos asociados a la organización del trabajo
 Examinar el historial de accidentes y enfermedades de la empresa
 Ha de prestarse especial atención a las cuestiones de género, a los grupos de trabajadores expuestos a un mayor riesgo o que presenten características especiales:
 Trabajadores con discapacidades
 Trabajadores jóvenes y de edad avanzada
 Mujeres embarazadas y en períodos de lactancia
 Personal sin formación o experiencia
 Trabajadores de mantenimiento
 Trabajadores inmunodeprimidos
 Trabajadores que ya sufren alguna enfermedad, como bronquitis
 Trabajadores que toman medicamentos que pueden aumentar su vulnerabilidad a los daños.

Para cada riesgo es importante aclarar quién puede resultar dañado; así será más fácil establecer la mejor manera de hacerle frente.

PASO 2: Evaluación de riesgos y Asignación de Prioridades a los mismos

El siguiente paso es la evaluación del riesgo derivado del trabajo. Esta tarea puede abordarse considerando:

 La probabilidad de que un determinado riesgo cause daños
 La gravedad probable del daño en cuestión
 La frecuencia con que se ven expuestos los trabajadores (y el número de estos

PASO 3: Planificación de las Medidas Preventivas Necesarias

El siguiente paso consiste en decidir el modo de eliminar o controlar los riesgos. En esta fase debe considerarse:

 Evitar los riesgos
 Sustituir los factores peligrosos por otros que no lo sean, o que lo sean menos;
Combatir los riesgos en su origen
 Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual (por ejemplo, controlar la exposición a humos mediante sistemas de ventilación y extracción localizada, no mediante mascarillas individuales
 Adaptarse al progreso técnico y a los cambios en la información
 Procurar la mejora del nivel de protección.

PASO 4: Adopción de las Medidas

El siguiente paso consiste en la adopción de las medidas preventivas y de protección. Es importante conseguir la participación en este proceso de los trabajadores y de su línea de mando. Una ejecución eficaz requiere la elaboración de un plan en el que se especifiquen:

 Las medidas que se van a aplicar
 Quién hace qué y cuándo
 En qué plazo ha de completarse.
 Es fundamental que se de prioridad a todas las tareas de eliminación o prevención de riesgos.
 Documentar la evaluación. La evaluación de riesgos debe documentarse. El registro obtenido puede utilizarse como base para:
 Transmitir información a los interesados
 Tareas de seguimiento, con el fin de determinar si se han adoptado o no las medidas necesarias
 Hacer un seguimiento en la evolución de los riesgos más significativos.
 Realizar revisiones en caso de que cambien las circunstancias.
 Se recomienda documentar, al menos, los siguientes datos:
- Nombre y funciones de las personas que realizan la evaluación
- Riesgos identificados
- Grupos de trabajadores expuestos a riesgos específicos;
- Medidas de protección necesarias (control operativo);
- Información sobre la aplicación de medidas, como el nombre del responsable y la fecha;
- Detalles de las medidas de seguimiento y revisiones posteriores, incluidas las fechas y el
personal interviniente;
- Información pormenorizada de la participación de los trabajadores en el proceso de evaluación
de riesgos.

PASO 5: Seguimiento y Revisión

 No debe descuidarse tampoco la realización de controles periódicos para comprobar que las medidas de prevención y protección funcionan o se aplican, y para detectar nuevos problemas.
 La evaluación de riesgos ha de revisarse periódicamente, dependiendo de la naturaleza de estos, de la probabilidad de un cambio en la actividad laboral o de las conclusiones de la investigación de un accidente o incidente (un incidente es un suceso que no ha provocado lesiones, enfermedad ni daños, pero pudo haberlos provocado).La evaluación de riesgos no es algo que se haga de una vez para siempre.

https://www.fastmed.com.ve/que-es-inpsasel/

Hasta Luego, Nos Leemos.

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