各大主机厂销子的算法
大众
钣金件:
1.圆柱销:
满足圆柱销的条件
- 当产品孔倾斜于产品面,且与车身坐标系的角度>3°;
- 产品孔为翻边孔;
- 当产品料厚<1.2;
主定位销:
A1=产品尺寸+上偏差-0.1;注:当定位孔为腰圆时,长边、短边尺寸都需按此公式计算;
副定位销:两头销
①当定位孔为圆孔时:
一头做定位销,需做菱形:定位端尺寸(A2)=产品尺寸+上偏差-0.1
检测端尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
另一头直接做检测销:检测尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
②当定位孔为腰圆孔时:
一头做检测销,需做菱形:短边检测尺寸=产品尺寸+下偏差-0.1;
长边检测尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度;
另一头做圆柱定位销:定位尺寸(即短边A2)=产品尺寸+上偏差-0.1
J:检测销尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
1.2.圆锥销:
- 满足圆锥销的条件
- 当产品料厚>1.2时;
- 零件根据RPS信息定位,定位孔下有定位面时;
主定位销:
A1=产品尺寸+上偏差+0.5+(拔模单边4°);注:当定位孔为腰圆时,长边、短边尺寸都需按公式计算;
副定位销:两头销
①当定位孔为圆孔时:
一头做定位销,需做菱形:
定位端尺寸(A2)=产品尺寸+上偏差+0.5+(拔模单边4°)
检测端尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
另一头直接做检测销:检测尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
②当定位孔为腰圆孔时:
一头做检测销,需做菱形:
短边检测尺寸=产品尺寸+下偏差-0.1;
长边检测尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度;
另一头做圆锥定位销:定位尺寸(A2)=产品尺寸+上偏差+0.5+(拔模单边4°)
J:检测销尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
2.通用
钣金件
当钣金件为单件时:
定位销(B)尺寸=产品尺寸+下偏差
定位销(C)尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
检测销尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
②当钣金件为总成件时:
定位销(BC)尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
检测销尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
塑料件
产品定位为孔时:
①当产品尺寸公差≤0.1时:
主定位销(B)尺寸=产品尺寸+下偏差
副定位销:
当定位孔为圆孔时,需做菱形,
定位端尺寸(C)=产品尺寸+下偏差,
检测端尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度;
当定位孔为腰圆孔时,
短边定位尺寸(C)=产品尺寸+下偏差
长边检测尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度;
②当产品尺寸公差>0.1时,根据以上公式,数值由客户指定;
J:检测销尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度
检测孔尺寸=产品尺寸+上偏差+位置度
当产品定位为柱时:
①当产品尺寸公差≤0.1时:
主定位孔(B)尺寸=产品尺寸+上偏差
副定位孔:
当定位柱为圆柱时,需做腰圆,
短边定位尺寸(C)=产品尺寸+上偏差,
长检测尺寸=产品尺寸+上偏差+位置度;
当定位柱为腰圆柱时,
短边定位尺寸(C)=产品尺寸+上偏差,
长检测尺寸=产品尺寸+上偏差+位置度;
②当产品尺寸公差>0.1时,根据以上公式,数值由客户指定;
J:检测销尺寸=产品尺寸+下偏差-位置度,
检测孔尺寸=产品尺寸+上偏差+位置度。